產(chǎn)品介紹：
　　滴眼液理瓶灌裝貼標生產(chǎn)線適用于小計量的液體或精油類產(chǎn)品，如：香波(酒店用品)、電子煙、眼藥水等。該全自動滴眼液灌裝生產(chǎn)線包括：自動理瓶、灌裝、上內(nèi)塞、旋外蓋、貼標等功能。測內(nèi)塞及測外蓋功能保證了無內(nèi)塞不上外蓋和無外蓋剔除功能（使不良品不會流入到后續(xù)工位中）。

技術(shù)參數(shù)：
灌裝范圍:10~50ml
生產(chǎn)速度:3000~3600 瓶/小時
灌裝精度:±1.5%
物料粘度:≤7000cp
工作氣壓:0.6~0.8Mpa
電源:380/220V

滴眼液理瓶灌裝貼標生產(chǎn)線生產(chǎn)流程圖：

主要特點：
理瓶裝置：采用我司自主研發(fā)的斜斗理瓶裝置，存儲量大，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試方便，配有滿料檢測功能。
灌裝裝置：采用伺服電機驅(qū)動，更改觸摸屏參數(shù)可自動調(diào)節(jié)灌裝量，使操作更加的方便。灌裝嘴升降，灌裝嘴插入瓶口灌裝，防止物料沖擊力過大沖出瓶體。
上內(nèi)塞裝置：振動盤整理內(nèi)塞，軌道上裝有內(nèi)塞檢測光電，當軌道上內(nèi)塞理滿時，振動盤停止工作，減少噪聲。機械手抓取內(nèi)塞，提高上內(nèi)塞穩(wěn)定性，上內(nèi)塞時，瓶口采用氣缸定位，提高上內(nèi)塞成功率。
內(nèi)塞檢測裝置：通過光纖檢測瓶子有沒有上內(nèi)塞，無內(nèi)塞的不上外蓋，后面工位直接剔除。
旋外蓋裝置：振動盤整理外蓋，軌道上裝有外蓋檢測光電，當軌道上內(nèi)塞理滿時，振動盤停止工作，減少噪聲。機械手自動抓取外蓋，伺服電機帶動旋蓋夾爪進行旋蓋，扭力可在觸摸屏直接調(diào)節(jié)。
外蓋檢測裝置：通過光纖檢測瓶子有沒有上外蓋，無外蓋的不上外蓋，后面工位直接剔除。
貼標部分采用皮帶滾標結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)滾標速度快，加上八維調(diào)整角度標頭，可實現(xiàn)對稱兩標的貼標或一周高精度要求貼標。

星火公司針對小瓶液體的灌裝有著多款設備可供選擇，我們還可以根據(jù)不同廠家的需求定制不同的小瓶液體灌裝生產(chǎn)線設備，我們還可以根據(jù)客戶不同規(guī)格的瓶子特殊定制。